絮凝反應攪拌機介紹:
一、攪拌機種類:
攪拌機種類的不同主要取決于攪拌槳葉形式的不同,常用的攪拌機一般為推進式(螺旋漿葉),除此還有斜漿式、框式、錨式、渦輪式、螺桿式等其他各種形式的攪拌機。一般以前三種比較常用。
推進式、斜漿式攪拌一般用于小型流體快速攪拌,常用的一般為3葉螺旋推進式、2葉斜漿式,葉片數可為2葉、3葉、4葉或多葉,槳葉一般為一層,也可以為兩層或多層。
框式攪拌一般用于大型流體慢速攪拌,一般為直角方型攪拌框,另外也有圓弧框式或板框式,根據需要也可以有多框組合式。錨式攪拌隸屬于框式攪拌,在食品加工和化工攪拌中應用比較廣泛。
渦輪式攪拌形式比較多樣,主要是為了加強對流體的剪切作用和循環能力,主要分為開啟渦輪式和圓盤渦輪式,具體槳葉形式根據不同攪拌需求比較多樣,在此就不一一列舉了。
攪拌軸及葉輪材質一般為A3鋼、304不銹鋼或316不銹鋼,也可根據不同的防腐需求在軸體和槳表面包襯各種防腐材料,如襯玻璃鋼、襯膠、襯塑等等。
二、絮凝反應攪拌機適用范圍:
污水處理——生活廢水、工業污水、硫酸鋁等 ;
食品工業——奶油、巧克力、牛奶、醬油、辣椒油、蛋黃醬、果汁、其他;
石油化工——原油、汽油、柏油、瀝青、甲醇、苯、甲苯;
化工涂料——化妝品、乳液、墨水、油漆;
染料工業——染料、氧化鈦、粘膠;
藥品工業——藥品、農藥、醫藥;
釀造工業——黃酒、威士忌酒,未過濾的醬油、啤酒;
凈 水 廠——自來水、工業用水;
其他行業攪拌,如溶解、混合、傳熱、分散、吸收、防沉淀、反應、稀釋、乳化、懸浮及結晶等領域。
三、絮凝反應攪拌機選型注意事項: 因攪拌目的、桶槽型狀、轉速、粘度等條件的不同,機器的選型,攪拌槳葉的形式選用也各不相同,不同的流體,不同的攪拌容積,需配置的攪拌軸徑、軸長、葉輪直徑、轉速、攪拌過程中粘度變化等等都是考慮的因素。以下提供幾種常用的選型條件以供參考∶
1. 攪拌機葉輪選用的形式、直徑。
2. 攪拌機葉輪的層數及安裝的高度位置。
3. 攪拌機葉輪的轉速。
4. 攪拌槽的外型尺寸如形狀、內部容積等。
5. 攪拌機的工作環境及工作強度。
★ 軸葉材質為SUS304為主,其他特殊材質或抗酸鹼之包襯涂裝,請另行提示。
★ 電動機如需特殊之防護,如屋外、防爆等,請另行提示,并告知要求等級。
★ 高轉速或大容量的攪拌操作,軸體底部或中部應加裝定位裝置以降低因軸體晃動所導致的故障率。
★ 如流體介質粘度或稠度較高,建議咨詢我們的工程師。
★ 如有高溫高壓易爆易燃易腐蝕等環境情況時,必須明確提供相關準確的參數,以便另行選型定制。
四、運轉注意事項:
★啟動電源前應確保電動機接線正確,各項用電指標均符合電動機銘牌所示,以防止因高壓或欠壓導致機器損壞;根據實際需要確定正反轉的接線方式。
★槳葉未*浸入液體中嚴禁空車運轉,以免造成危險及設備損壞。
★設備固定基礎需要有足夠的剛性,確保無共振,無晃動。
★啟動攪拌機前請先確認基礎螺栓及各部螺絲均已*固定。
★開機后設備如有異常聲音,溫升及晃動的狀況,應即刻停止運轉再檢查并處理。
以下具體介紹常用的三種形式的攪拌機:
一、三葉推進式攪拌機
三葉推進式一般為三葉螺旋槳式,是最典型的軸流形攪拌器,具有高排液量,低剪切性能,因為它的循環能力強,動力消耗低,在低粘度,小容積混合攪拌中,最能體現它的優勢,故在低粘度的液體攪拌、反應,固液比例小的懸浮、溶解等過程中應用廣泛。可拆推進式的槳葉一般為三瓣,拆裝靈活,用在需要拆成小件的場合比較方便。
二、斜葉漿式攪拌機
斜葉漿式可分為整體漿式和可拆漿式兩種,一般為兩葉45度斜角形式,起到軸向分流、徑向分流的作用,攪拌中液體流型比平直式漿葉復雜,排出能量比平直式漿葉高,綜合效果較好,如采用兩層或多層形式,效果更佳。使用過程中拆裝方便,檢修簡便,實際使用頻率比較高。
三、錨式、框式攪拌機
此類攪拌機一般用于慢速大型攪拌,常用的有直角框式,直角錐底框式、橢圓底框式、錨式等,適用于高粘度液體的混合、反應等過程,產生水平環向流,如為折葉或角鋼型葉,可增加槳葉附近的渦流,也可根據需要在槳葉上增加立葉和橫梁,以增大攪拌范圍。
注:本廠可按客戶需要定制各種攪拌機成套產品,請訂貨前與我廠技術部取得聯系以免出現選型或配置錯誤的問題。