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垂直無軸螺旋輸送機環保性能好,采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面,可保證環境衛生的所送物料不受污染、不泄漏。
特點
1、扭矩大、能耗低,由于螺旋無軸,物料不易堵塞,因而可以較低速度運轉,平穩傳動,降低能耗。
2、輸送量大,輸送量是同直徑傳統有軸螺旋輸送機的1.5倍。
設備結構組成:由驅動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進料口、出料口、機蓋(需要時)、底座等組成。
1、驅動裝置:采用擺線針輪輪減速機或軸裝式硬齒面齒輪減速機,設計時應盡可能將驅動裝置設在出料口端,使螺旋體在運轉時處在受拉狀態。
2、頭部裝配有推力軸承,可承受輸送物料時產生的軸向力。
3、機殼:機殼為U型或O 型,上部加防雨型機蓋,材質有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。
4、無軸螺旋體:材質為不銹鋼或碳鋼。
5、槽體襯板:材質為耐磨的塑料板或橡膠板或鑄石板等。
6、進、出料口:有方形和圓形兩種,一般進、出料口形式由用戶決定。
優點
與傳統有軸螺旋輸送機相比,由于采用了無中心軸設計,利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以下突出優點:抗繩型強,無中心軸干擾,對輸送帶狀、易纏繞物料有特殊的*性。
適用范圍:
與主要用于化工、食品、醫藥、造紙、飲料、環保等行業輸送站附性較強的物料,糊狀粘稠物料(如化工原料、廢紙漿、麥芽、污泥等)以及易纏繞物料(如生活垃圾),具有優勢。
與主要用于化工、食品、醫藥、造紙、飲料、環保等行業輸送站附性較強的物料,糊狀粘稠物料(如化工原料、廢紙漿、麥芽、污泥等)以及易纏繞物料(如生活垃圾),具有優勢。
抗纏繞性強,因為無中心軸干擾,對輸送帶狀、粘稠物料、易纏繞物料有特殊的*性。
無軸螺旋輸送機的前處理技術非常重要,涂裝是生產加工的重要環節。涂裝分為預處理、涂裝、干燥三個工序,三者不可逆轉。
預處理工作是為了使涂層的附著力強,不易脫落,壽命長,輸送機的表面在涂裝前必須進行預處理。事實上,對于快速干燥涂料,經常使用溶劑揮發涂料或熱固化涂料,通過自然干燥或簡單的干燥技術可以達到預期的效果。不同的無軸螺旋輸送機預處理方法不同。鋼鐵元器件主要經過脫脂、除銹和磷化處理,采用普通水劑清洗液清除污垢和油污,采用機械或化學方法除銹,磷化工藝是將元器件浸入酸性稀釋劑(密度1~1.1,ph=1~3)中,兩者界面反應。在零件表面形成致密磷化膜,提高漆膜的附著力和防銹性。
預處理工作是為了使涂層的附著力強,不易脫落,壽命長,輸送機的表面在涂裝前必須進行預處理。事實上,對于快速干燥涂料,經常使用溶劑揮發涂料或熱固化涂料,通過自然干燥或簡單的干燥技術可以達到預期的效果。不同的無軸螺旋輸送機預處理方法不同。鋼鐵元器件主要經過脫脂、除銹和磷化處理,采用普通水劑清洗液清除污垢和油污,采用機械或化學方法除銹,磷化工藝是將元器件浸入酸性稀釋劑(密度1~1.1,ph=1~3)中,兩者界面反應。在零件表面形成致密磷化膜,提高漆膜的附著力和防銹性。
涂裝因涂料的品種、性能和固化條件而異,涂裝技術、方法也不同。涂料有油脂漆、天然樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂等十幾種涂料,可根據實際情況選擇。涂裝方法有手動、自動、靜電、電泳等多種方法,可根據批量、形狀大小進行選擇,增加的性能。